Productietechnologie van aluminiumoxide industriële keramiek
Productietechnologie vanAluminiumoxide industriële keramiek
Industrieel keramiek van aluminiumoxidemateriaal is veel gezien, dit soort industriële keramische materiaaltoepassing van aluminiumoxide chemische eigenschappen, maar niet aluminiumoxide en keramische combinatie, dit soort aluminiumoxide keramisch materiaal en andere verschillende materialen met dezelfde route, thermische geleidbaarheid en ductiliteit hebben een groot voordeel. Alumina is ook de chemische naam van aluminiumoxide (Al2O3), terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. Het afwerkingsproces van aluminiumoxide-keramiek is poedervoorbereiding, deze bereidingsmethode heeft een hoge vormsnelheid , snelle werkefficiëntie en hoog succespercentage van producten.
Het afwerkingsproces vanaluminiumoxide industriële keramiekis om het aluminiumoxidepoeder tot poedermaterialen te bereiden door verschillende vormprocessen volgens verschillende productvereisten. Deze vereisten voor de poederdeeltjesgrootte in 1 μm hieronder, als de vervaardiging van hoge zuiverheidaluminiumoxide industriële keramiekonderdelen of industriële keramische structurele producten, dan naast de zuiverheid van aluminiumoxide tot 99,99%, maar ook ultrafijn slijpen moeten worden gepoederd en de verdeling van de ultrafijne poederdeeltjesgrootte is uniform. Vervolgens is het poeder verpletterd door extrusie- of spuitgietmethode, in de Bij het bereidingsproces van poeder moeten bindmiddel en weekmaker worden geïntroduceerd. Opgemerkt moet worden dat bindmiddel en weekmaker een bepaald aantal vereisten hebben.
Over het algemeen thermoplasten of harsen met een gewichtsverhouding van 10-30%. Het organische bindmiddel moet gelijkmatig worden gemengd met het aluminiumoxidepoeder bij een temperatuur van 150-200 graden Celsius om het gietproces te vergemakkelijken. Als het hete persproces wordt gebruikt, de poedergrondstof hoeft geen bindmiddel toe te voegen.
Als de methode semi-automatisch of automatisch droogpersen is, heeft het poeder speciale procesvereisten, waarvoor het gebruik van een sproeigranulatiemethode vereist is om het poeder te behandelen. De precisie-keramische producten van aluminiumoxide lijken bolvormig te zijn, wat ook bevorderlijk is voor de verbetering de vloeibaarheid van het poeder en vergemakkelijkt het automatisch vullen van de matrijswand tijdens het vormen van het poedermateriaal. Bovendien is het, om de wrijving tussen het poeder en de matrijswand te verminderen, noodzakelijk om 1 ~ 2% smeermiddel toe te voegen , zoals stearinezuur en bindmiddel PVA, enz.
