Gemeenschappelijke toepassingen van industriële keramiek
Gemeenschappelijke toepassingen van industriële keramiek
Geavanceerde motortechnologie
De hoge hardheid, stijfheid en ultrahoge temperatuurbestendigheid van industrieel keramiek zorgen voor een betere materiaalkeuze voor de ontwikkeling van geavanceerde automotoren (zoals adiabatische dieselmotoren, gasturbines en Stirling-motoren). Omdat de hoge temperatuuromgeving van automotoren zeer duurzame en hittebestendige materialen vereist om deze omstandigheden te weerstaan, garandeert het gebruik van industriële keramische materialen de hoogste motorprestaties, terwijl ook de algehele levensduur van de motor en alle motoronderdelen wordt verlengd.Lastechnologie
Industriële keramiek is zeer geschikt voor de lastechniek. Onderdelen van zirkonia, zoals centreerpennen, zijn vanwege hun hoge taaiheid bijzonder geschikt en slijten niet gemakkelijk tijdens het lassen. Vooral in het automatische productieproces hebben componenten van industriële keramiek ook duidelijke kostenvoordelen, met een hogere productkwaliteit en een aanzienlijk langere levensduur van de machine.
Vloeibare technologie
Op het gebied van vloeistoftechnologie zijn de belangrijkste vereisten voor componenten corrosiebestendigheid, slijtvastheid en een laag soortelijk gewicht. Componenten gemaakt van industriële keramiek hebben deze eigenschappen en zijn bovendien biocompatibel, wat betekent dat ze ook in de voedingsmiddelenindustrie en de medische technologie kunnen worden gebruikt.
Mechanische industrie
Keramische componenten moeten aan verschillende eisen voldoen in mechanische en fabriekstechnische toepassingen. Deze omvatten hoge mechanische sterkte, slijtvastheid, thermische of elektrische isolatie-eigenschappen en thermische geleidbaarheid. Dit zijn allemaal eigenschappen die industriële keramiek kan hebben.
Inductieve technologie
Industriële keramiek wordt veel gebruikt op het gebied van inductie. Siliciumnitride wordt het meest gebruikt als materiaal vanwege zijn slijtvaste, elektrisch isolerende en niet-magnetische eigenschappen. Bovendien heeft het een grote weerstand tegen temperatuurveranderingen.
Uiteraard omvat het gebruik van industriële keramiek veel meer dan de bovengenoemde industrieën of technologieën, maar ze hebben ook de nadelen van een slechte treksterkte (die 15 keer lager kan zijn dan de treksterkte van metaal), slechte puntspanningssterkte, broosheid, en problemen bij het ontwerp, waardoor industriële keramiek niet zo vaak wordt gebruikt als andere veel voorkomende materialen zoals metaal, glas, plastic, polymeer, vuurvast materiaal, enz. Hun uitstekende prestaties op het gebied van technische eigenschappen zorgen er echter voor dat de componenten gemaakt van zeer gespecialiseerde keramische materialen steeds vaker de enige oplossing voor de technische problemen die niet kunnen worden overwonnen door traditionele technologieën. En alle lagen van de bevolking proberen deze functies actief te gebruiken om verschillende innovatieve toepassingen te realiseren die voorheen niet mogelijk waren, of om bestaande producten bij te werken en te upgraden om betere prestaties en een langere levensduur te bereiken. Tot nu toe bedraagt de waarde van de mondiale industriële keramiekmarkt ongeveer 60 miljard dollar.
Neem als voorbeeld het terrein van de milieubescherming. In de afgelopen paar jaar is de trend om industriële keramische materialen in verschillende domeinen van de milieubeschermingsindustrie te integreren voortdurend toegenomen. De nieuwste toepassing van sommige industriële keramiek kan worden gevonden in geavanceerde kerntechnologieën die worden gebruikt om het niveau van luchtverontreiniging onder controle te houden, biobrandstoffen, koolstofvastlegging, steenkoolvergassing, milieuherstel, groene bouwtechnologie, energieopslag met grote capaciteit, zonne-energietechnologie, enz. Sommige van deze producten (bijvoorbeeld SOFC-systemen (Solid Oxide Fuel Cell)) bestaan volledig uit industriële keramiek. Daarnaast is het ook nuttig om afzonderlijke belangrijke componenten (bijvoorbeeld isolatiemateriaal) te vervangen door keramiek.
