Tegenwoordig worden keramische onderdelen van aluminiumoxide veel gebruikt in de industriële productie, wat volledig aantoont dat keramische keramische onderdelen veel superieure eigenschappen hebben in vergelijking met andere materialen, dus ze zijn erg populair in de industrie. Momenteel kan aluminiumoxide-keramiek voornamelijk worden gebruikt voor beschermingsbuizen en isolatiebuizen van thermokoppelthermometers van temperatuurmeetinstrumenten; tegelijkertijd kan het ook worden gebruikt in ovenbuizen van industriële weerstandsovens, experimentele elektrische ovens en warmtebehandelingsovens.

Vergeet niet dat wij, als het gaat om slijtagepreventie van keramische onderdelen van aluminiumoxide, uw vertrouwde partner zijn, die zich inzet voor het leveren van uitzonderlijke kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid. Investeer in onze keramische onderdelen van aluminiumoxide en ontgrendel het ware potentieel van uw industriële processen.

Elektrische isolatie: De keramische platen van aluminiumoxide bieden uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze onmisbaar zijn in industrieën waar elektrische geleidbaarheid schade of verstoring kan veroorzaken. Deze functie verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid van elektrische systemen en zorgt voor maximale bedrijfsefficiëntie.

Keramische platen van aluminiumoxide zijn een veelgebruikt slijtvast materiaal. Het is een ideaal thermisch isolatiemateriaal voor hoogspannings- en hoogfrequente apparatuur onder de 1600 graden. specialiteit. Het wordt vaak gebruikt als materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid en hoge isolatie.

Aluminiumoxide keramische onderdelen hebben superieure sterkte, hardheid, isolatie, thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, slijtvastheid, hoge temperatuursterkte en andere kenmerken.

De vormingsmethoden van keramische buizen van aluminiumoxide omvatten droog stampen, slurry-injectie, stampen, koud isostatisch persen, heet persen en vele andere methoden. Keramische buizen van aluminiumoxide vereisen verschillende vormmethoden volgens verschillende vormen, maten, complexe vormen en precisie.

Aluminiumoxide keramische structurele onderdelen zijn een product met een zeer breed scala aan toepassingen. Tijdens het daadwerkelijke benoemingsproces zullen de structurele onderdelen van aluminiumoxide-keramiek echter onvermijdelijk verslijten. Er zijn veel factoren die ervoor zorgen dat structurele onderdelen slijten. Deze kunnen effectief worden voorkomen door deze aspecten. Slijtage van keramische structurele onderdelen van aluminiumoxide.

Vanuit het huidige gezichtspunt is de algemene ontwikkelingstrend van pantsermaterialen taaiheid, lichtgewicht, multifunctioneel en hoog rendement. Aluminiumoxide-keramisch materiaal is een belangrijk onderdeel van kogelvrije materialen. Het heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, hoge druksterkte en uitstekende ballistische prestaties onder hoge spanning.

Holle bollen van aluminiumoxide en hun producten zijn een nieuw type vuurvast materiaal voor thermische isolatie op hoge temperatuur. Het heeft een hoge sterkte, goede chemische stabiliteit, een lichte bulkdichtheid en een groot aantal gesloten poriën. Het wordt veel gebruikt in aardolie, chemicaliën, keramiek en hoge en ultrahoge temperaturen voor wetenschappelijk onderzoek op het gebied van de nationale defensie. Op thermische apparatuur.

1. De eerste is kruip. Bij hoge temperaturen, wanneer de structuur van aluminiumoxide-keramiek wordt onderworpen aan externe krachten, zal vanwege de toename van de tijd voortdurend en langzaam plastische vervorming optreden, dus we kunnen dit kruip noemen. Wanneer de structurele delen van aluminiumoxide-keramiek kruipen, ongeacht of dit verband houdt met spanning of temperatuur. Wanneer de spanning toeneemt, of de temperatuur blijft stijgen, zal de kruipsnelheid blijven toenemen.