Aluminiumoxide-keramiek wordt steeds vaker gebruikt en de slijtage van de industriële stanselleboog is de belangrijkste factor die de gehele veiligheidsproductie beïnvloedt. Om de slijtage die door de hele industrie wordt veroorzaakt bij het stansen van ellebogen effectief te verminderen, zijn er veel nieuwe materialen en slijtvastere materialen op de markt gekomen. Er worden echter alleen keramische materialen van aluminiumoxide gebruikt. Omdat aluminiumoxide-keramiek een zeer goede slijtvastheid heeft, is het belangrijkste dat de hardheid relatief hoog is. Het wordt alleen gebruikt in de industriële stempelelleboogindustrie en wordt ook veel gebruikt in veel andere aspecten.

Vanuit het huidige gezichtspunt is de algemene ontwikkelingstrend van pantsermaterialen taaiheid, lichtgewicht, multifunctioneel en hoog rendement. Aluminiumoxide-keramisch materiaal is een belangrijk onderdeel van kogelvrije materialen. Het heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, hoge druksterkte en uitstekende ballistische prestaties onder hoge spanning.

De toepassing van aluminiumoxide-keramiek in de moderne samenleving heeft onze verbeelding overtroffen en de toepassing ervan is steeds uitgebreider geworden. Het heeft voldaan aan onze dagelijkse behoeften en speciale prestatiebehoeften. Omdat de toepassing van aluminiumoxide-keramiek zo uitgebreid is, laten we eens kijken naar de hardheid van aluminiumoxide-keramiek.

Aluminiumoxide-keramiek wordt op grote schaal gebruikt en de marktvraag neemt ook toe. Daarom zijn er steeds meer fabrikanten van aluminiumoxide-keramiek. Dus hoe moeten fabrikanten van aluminiumoxide-keramiek kiezen? Laten we het voor iedereen hieronder analyseren.

De toepassing van keramische producten van aluminiumoxide op medisch gebied heeft zeer brede ontwikkelingsperspectieven. Medische keramische producten van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt als vervanging voor botweefsel om correctie bij orthopedische chirurgie te ondersteunen. Het kan ook worden gebruikt voor kunstmatige gewrichten of botten; het kan worden gebruikt voor tandprothesen en porseleinen kunstgebitten, enz., wat het probleem van het ontbreken van vervangingsmiddelen effectief kan oplossen, en keramiek van aluminiumoxide heeft veel uitstekende eigenschappen en wordt ook tijdens gebruik gebruikt. Zeer betrouwbaar en veilig.

Op het gebied van elektronische schakelingen hebben de functionele kenmerken van materialen vaak rechtstreeks invloed op het uiteindelijke gebruik van dit product, dus de ionen van materialen zijn erg belangrijk. Op basis van de prestaties van traditioneel keramiek zijn keramische materialen van aluminiumoxide verder verbeterd en verbeterd, zodat het zich kan aanpassen aan de speciale behoeften van verschillende industrieën en een zeer goede reputatie op de markt heeft. Wat zijn de specifieke kenmerken van aluminiumoxide-keramiek? De volgende editor neemt je mee om erachter te komen.

Over het algemeen kunnen we, om de plasticiteit van keramische buizen van aluminiumoxide te vergroten, direct voldoen aan de grootte en corrosieweerstand van onze gebruikers in gebruik. Voor keramische buizen van aluminiumoxide is deze in productie. Ons warmpersproces is zeker onmisbaar en er zitten veel aspecten aan de behandelingsmaatregelen.

Alumina-keramiek gebruikt feitelijk aluminiumoxide als het belangrijkste materiaal, een keramisch product dat door de fabrikant wordt geproduceerd of geproduceerd, en wordt voornamelijk gebruikt in geïntegreerde schakelingen met dikke film. Bovendien heeft aluminiumoxide een zeer goede geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische sterkte, maar bij gebruik van aluminiumoxide-keramiek is het belangrijkste waar u op moet letten de ultrasone reiniging.

Sinteren is een van de processen bij de productie van aluminiumoxide-keramiek. Welke veranderingen zullen er optreden in aluminiumoxide-keramiek vóór het sinteren, tijdens het sinteren en na het sinteren?

(1) Het niveau van de technische uitrusting zal snel worden verbeterd: de ontwikkeling van computertechnologie en digitale besturingstechnologie heeft de technologische vooruitgang en snelle ontwikkeling van de geavanceerde keramische materiaalindustrie bevorderd, zoals de automatische controle van continue sinterovens, krachtige en maalapparatuur met grote capaciteit en hoogwaardig frezen Geavanceerde complete sets apparatuur zoals granulatieapparatuur en andere netdrukvormapparatuur hebben op gunstige wijze de verbetering van het algehele niveau van de industrie bevorderd, en tegelijkertijd de productie-efficiëntie en productefficiëntie. Ook de kwaliteit is aanzienlijk verbeterd.