Beschermende wafer bekleed met aluminiumoxidekeramiek van hoge zuiverheid
In het etsproces van een halfgeleiderproductiebedrijf produceert het plasma-etsproces zeer corrosieve stoffen, die de wafer gemakkelijk kunnen verontreinigen en de prestaties en opbrengst van de chip ernstig kunnen beïnvloeden. Om dit probleem op te lossen, heeft het bedrijf op maat gemaakte, zeer zuiverealuminiumoxide keramiekvoering. De voering is gemaakt van 99,3% hoogzuivere alumina keramiek, die effectief bestand is tegen chemische erosie tijdens plasma-etsen vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid. Na het gebruik van deze aangepaste voering is de waferverontreinigingssnelheid aanzienlijk afgenomen en is de chipopbrengst aanzienlijk verbeterd. Het vermindert niet alleen productieverliezen veroorzaakt door vervuiling, maar het verbetert ook de concurrentiekracht van producten op de markt, wat aanzienlijke economische voordelen voor ondernemingen oplevert. Ondertussen, vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid vanaluminiumoxide keramiekwordt de levensduur van de voering aanzienlijk verlengd, waardoor de onderhoudskosten van de apparatuur en de uitvaltijd worden verlaagd en de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd.
Bij fysieke dampdepositie (PVD) en chemische dampdepositie (CVD) processen zijn er extreem hoge eisen voor waferbelading en temperatuurregeling. Fabrikanten van halfgeleiderapparatuur hebben aangepastealuminium keramiekelektrostatische klauwplaten voor klanten om aan deze vraag te voldoen. Deze elektrostatische klauwplaat is gemaakt van zeer zuiveraluminiumoxide keramiekmet een zuiverheid van meer dan 99,3%, en heeft een uitstekende hittebestendigheid en stabiliteit. Tijdens het depositieproces kunnen de positie en temperatuur van de wafer nauwkeurig worden gecontroleerd om de uniformiteit en kwaliteit van de filmvorming te garanderen. Met zijn hoge elektrische weerstand en goede elektrische isolatieprestaties vermijdt het effectief de schade van statische elektriciteit aan de wafer en verbetert het de stabiliteit en betrouwbaarheid van het proces.
Wafers vereisen frequente behandeling tijdens het halfgeleiderproductieproces, wat extreem hoge eisen stelt aan de behandelingsapparatuur. Na het aannemenaluminiumoxide keramiekhandlingarmen, een halfgeleiderbedrijf heeft het vervuilingsprobleem tijdens waferhandling effectief opgelost. De handlingarm is gemaakt van zeer zuiveraluminiumoxide keramiek, die de kenmerken heeft van hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en hoge hardheid. Het oppervlak is glad en niet gemakkelijk verontreinigd door deeltjes. In een vacuümomgeving kan de handlingarm stabiel en nauwkeurig wafers verwerken, waardoor productdefecten veroorzaakt door verontreiniging worden vermeden. Tegelijkertijd verlaagt de langere levensduur ook de kosten van apparatuurvervanging voor ondernemingen en verbetert de continuïteit en stabiliteit van de productie.