Een technologiebedrijf voor foto-elektrische materialen is gespecialiseerd in de R&D en massaproductie van hoogwaardig optisch glas en infraroodtransparant glas. De producten worden veelvuldig toegepast in precisie-optische instrumenten, infraroodbeveiligingsapparatuur, optische componenten voor voertuigen en andere gebieden.
Het bedrijf gebruikte voorheen gewone klei- en kwartskroezen voor het smelten van glas. Tijdens de langdurige massaproductie kwamen er diverse problemen aan het licht:
Conventionele smeltkroezen hebben een beperkte weerstand tegen hoge temperaturen. Ze zijn gevoelig voor scheuren, vervorming en afbrokkeling bij langdurige smelttemperaturen boven 1200 °C;
Door hun geringe chemische stabiliteit zijn ze zeer gevoelig voor corrosie door alkalische glassmelten, waardoor onzuiverheden, luchtbellen en zwarte vlekken in het gesmolten glas terechtkomen, wat de lichtdoorlatendheid en zuiverheid van optisch glas drastisch vermindert;
Dergelijke smeltkroezen hebben een korte levensduur en moeten regelmatig worden vervangen. Dit drijft niet alleen de productiekosten op, maar leidt ook tot productiestops en instabiele productopbrengsten, waardoor niet wordt voldaan aan de strenge eisen op het gebied van precisie en hoge zuiverheid voor hoogwaardig speciaal glas.
Om de bovengenoemde productie-uitdagingen aan te pakken en de kwaliteit en productiestabiliteit van speciale glasproducten te verbeteren, heeft het bedrijf keramische smeltkroezen van 99% hoogzuiver aluminiumoxide in gebruik genomen ter vervanging van conventionele smeltkroezen. Deze worden toegepast in het gehele proces van smelten, raffineren en vormen van optisch glas bij hoge temperaturen, en de massaproductie en praktische toepassing ervan zijn inmiddels gerealiseerd.
De lancering en industriële toepassing van dit massaproductieproject voor speciaal optisch glas heeft de kernwaarde van aluminiumoxide keramische smeltkroezen in de glasindustrie volledig bevestigd. Deze smeltkroezen, die een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, hoge zuiverheid en thermische stabiliteit bieden, lossen effectief de problemen op die gepaard gaan met conventionele smeltkroezen bij de productie van hoogwaardig glas, zoals verontreiniging, snelle slijtage, lage efficiëntie en hoge kosten. Ze voldoen niet alleen aan de strenge precisie-eisen voor speciaal glas, maar verlagen ook drastisch de totale kosten van industriële massaproductie, terwijl ze de productiecontinuïteit en operationele stabiliteit verbeteren.
